Celulozes liešana kā populārs videi draudzīgs iepakojuma veids ir iecienīta zīmolu īpašnieku vidū. Celulozes liešanas produktu ražošanas procesā veidnei kā galvenajai sastāvdaļai ir augstas tehniskās prasības izstrādei un projektēšanai, lielas investīcijas, ilgs cikls un augsts risks. Tātad, kādi ir galvenie punkti un piesardzības pasākumi papīra un plastmasas veidņu projektēšanā? Tālāk mēs dalīsimies pieredzē iepakojuma struktūras projektēšanā, lai jūs varētu apgūt un izpētīt celulozes liešanas veidņu dizainu.
01Veidošanas veidne
Struktūra sastāv no izliektas veidnes, ieliektas veidnes, sieta veidnes, veidnes sēdekļa, veidnes aizmugures dobuma un gaisa kameras. Sieta veidne ir veidnes galvenā daļa. Tā kā sieta veidne ir austa no metāla vai plastmasas stieplēm ar diametru 0,15–0,25 mm, to nevar veidot neatkarīgi un tā ir jāpiestiprina pie veidnes virsmas, lai tā darbotos.
Veidnes aizmugurējā dobuma ir noteikta biezuma un formas dobums, kas ir pilnībā sinhronizēts ar veidnes darba virsmu attiecībā pret veidnes sēdekli. Izliektās un ieliektās veidnes ir apvalks ar noteiktu sienas biezumu. Veidnes darba virsma ir savienota ar aizmugurējo dobumu ar vienmērīgi izvietotiem maziem caurumiem.
Veidne tiek uzstādīta uz formēšanas mašīnas šablona caur veidnes ligzdu, un veidnes otrā pusē ir uzstādīta gaisa kamera. Gaisa kamera ir savienota ar aizmugurējo dobumu, un uz tās ir arī divi kanāli saspiestam gaisam un vakuumam.
02Veidošanas veidne
Veidošanas veidne ir veidne, kas pēc formēšanas tieši nonāk mitrā papīra sagatavē un veic sildīšanas, spiediena paaugstināšanas un dehidratācijas funkcijas. Ar formēšanas veidni ražotajiem izstrādājumiem ir gluda virsma, precīzi izmēri, cietība un laba stingrība. Izmantojot šo veidni, tiek izgatavoti vienreizlietojamie trauki. Rūpnieciskajā iepakojumā daži mazi, precīzi un lieli mazu priekšmetu daudzumi tiek iepakoti slāņos, un iepakojuma produkti tiek izmantoti pozicionēšanai starp katru slāni. Ja tiek izmantoti celulozes formēti izstrādājumi, tie jāražo, izmantojot formēšanas veidnes.
Tomēr lielākā daļa rūpnieciskā iepakojuma produktu darbojas tikai vienā pusē un tiem nav nepieciešama termiskā apstrāde. Tos var tieši žāvēt. Veidošanas veidnes struktūra ietver izliektu veidni, ieliektu veidni, sieta veidni un sildelementu. Izliektajai vai ieliektajai veidnei ar sieta veidni ir drenāžas un izplūdes atveres. Darbības laikā mitrā papīra sagatave vispirms tiek saspiesta veidošanas veidnē, un 20% ūdens tiek izspiesti un izvadīti. Šajā laikā mitrās papīra sagataves ūdens saturs ir 50–55%, kas izraisa atlikušā ūdens iztvaikošanu pēc mitrās papīra sagataves uzsildīšanas veidnē. Mitrā papīra sagatave tiek presēta, žāvēta un veidota, lai izveidotu produktu.
Formēšanas veidnē esošā sieta veidne var radīt sieta pēdas uz izstrādājuma virsmas, un biežas ekstrūzijas laikā sieta veidne var ātri sabojāties. Lai atrisinātu šo problēmu, veidņu projektētājs ir izstrādājis bezsieta veidni, kas tiek ražota, izmantojot sfērisku pulvermetalurģiju uz vara bāzes. Pēdējo divu gadu laikā, pēc vairākiem strukturāliem uzlabojumiem un atbilstoša pulvera daļiņu izmēra izvēles, izgatavotās bezsieta formēšanas veidnes kalpošanas laiks ir 10 reizes ilgāks nekā sieta veidnei, un izmaksas ir samazinājušās par 50%. Ražotajiem papīra izstrādājumiem ir augsta precizitāte un gludas iekšējās un ārējās virsmas.
03Karstās presēšanas veidne
Pēc žāvēšanas mitrā papīra sagatave deformējas. Ja dažas detaļas piedzīvo spēcīgu deformāciju vai tām nepieciešama augsta precizitāte izstrādājuma izskatā, izstrādājums tiek veidots, un izmantoto veidni sauc par veidošanas veidni. Šai veidnei ir nepieciešami arī sildelementi, taču to var izdarīt bez sieta veidnes. Izstrādājumiem, kuriem nepieciešama veidošana, žāvēšanas laikā jāsaglabā 25–30% mitruma saturs, lai atvieglotu veidošanu.
Ražošanas praksē ir grūti kontrolēt ūdens saturu, kas apgrūtina produkta kvalitātes prasību izpildi. Ražotājs ir izstrādājis izsmidzināšanas formēšanas veidni, un veidnē tiek izveidoti izsmidzināšanas caurumi atbilstoši detaļām, kurām nepieciešama formēšana. Darba laikā izstrādājumi pēc rūpīgas žāvēšanas tiek ievietoti formēšanas veidnē. Vienlaikus veidnes izsmidzināšanas caurums tiek izmantots produktu karstajai presēšanai ar izsmidzināšanu. Šī veidne ir nedaudz līdzīga apģērbu rūpniecībā izmantotajai izsmidzināšanas gludeklim.
04Pelējuma pārnešana
Pārneses veidne ir visa procesa pēdējā darbstacija, un tās galvenā funkcija ir droši pārvietot produktu no integrētās palīgveidnes uz saņemšanas paplāti. Pārneses veidnes konstrukcijai jābūt pēc iespējas vienkāršākai, ar vienmērīgi izvietotiem iesūkšanas caurumiem, lai nodrošinātu, ka produkts var vienmērīgi adsorbēties uz veidnes virsmas.
05Apgriešanas pelējums
Lai papīra formēšanas izstrādājumi būtu tīri un skaisti, papīra formēšanas izstrādājumi ar augstām izskata prasībām tiek aprīkoti ar malu griešanas procesiem. Griešanas veidnes tiek izmantotas, lai apgrieztu papīra formēšanas izstrādājumu raupjās malas, ko sauc arī par malu griešanas veidnēm.
Publicēšanas laiks: 2023. gada 20. oktobris