Celulozes formēšanu kā populāru zaļā iepakojuma pārstāvi iecienījuši zīmolu īpašnieki. Celulozes formēto izstrādājumu ražošanas procesā veidnei kā galvenajai sastāvdaļai ir augstas tehniskās prasības izstrādei un projektēšanai, lielas investīcijas, ilgs cikls un augsts risks. Tātad, kādi ir galvenie punkti un piesardzības pasākumi papīra plastmasas veidņu projektēšanā? Tālāk mēs dalīsimies ar pieredzi iepakojuma struktūras projektēšanā, lai jūs varētu mācīties un izpētīt celulozes formēšanas veidņu dizainu.
01Veidojot veidni
Struktūra sastāv no izliektas veidnes, ieliektas veidnes, sieta veidnes, veidnes sēdekļa, veidnes aizmugures dobuma un gaisa kameras. Tīkla veidne ir veidnes galvenais korpuss. Tā kā sieta veidne ir austa no metāla vai plastmasas stieplēm ar diametru 0,15-0,25 mm, to nevar izveidot neatkarīgi, un tā ir jāpiestiprina pie veidnes virsmas, lai tā darbotos.
Veidnes aizmugures dobums ir dobums, kas sastāv no noteikta biezuma un formas, kas ir pilnībā sinhronizēts ar veidnes darba virsmu attiecībā pret veidnes sēdekli. Izliektās un ieliektās veidnes ir apvalks ar noteiktu sieniņu biezumu. Veidnes darba virsma ir savienota ar muguras dobumu ar vienmērīgi sadalītiem maziem caurumiem.
Veidne tiek uzstādīta uz formēšanas mašīnas veidnes caur veidnes sēdekli, un gaisa kamera ir uzstādīta veidnes otrā pusē. Gaisa kamera ir savienota ar aizmugures dobumu, un uz tās ir arī divi kanāli saspiestam gaisam un vakuumam.
02Veidojot veidni
Formēšanas veidne ir veidne, kas pēc formēšanas tieši nonāk mitrā papīra sagatavē, un tai ir sildīšanas, spiediena paaugstināšanas un dehidratācijas funkcijas. Ar formēšanas veidni ražotajiem izstrādājumiem ir gluda virsma, precīzi izmēri, stingrība un laba stingrība. Izmantojot šo veidni, tiek izgatavoti vienreizējie trauki. Rūpnieciskajā iepakojumā daži nelieli, precīzi un lieli mazu priekšmetu daudzumi tiek iesaiņoti slāni pa slānim, un iepakojuma produkti tiek izmantoti novietošanai starp katru slāni. Ja tiek izmantoti celulozes formētie izstrādājumi, tie ir jāražo, izmantojot veidnes.
Tomēr lielākā daļa rūpnieciskā iepakojuma izstrādājumu darbojas vienā pusē un tiem nav nepieciešama siltuma iestatīšana. Tos var tieši žāvēt. Veidošanas veidnes struktūra ietver izliektu veidni, ieliektu veidni, sieta veidni un sildelementu. Izliektajai vai ieliektajai veidnei ar sieta veidni ir drenāžas un izplūdes atveres. Darbības laikā mitrā papīra sagatave vispirms tiek izspiesta formēšanas veidnē, un 20% ūdens tiek izspiesti un izvadīti. Šajā laikā mitrā papīra sagataves ūdens saturs ir 50–55%, kas liek atlikušajam ūdenim pēc mitrās papīra sagataves uzkarsēšanas veidnē iztvaicēt un izvadīt. Mitrā papīra sagatave tiek presēta, žāvēta un veidota, lai izveidotu produktu.
Tīkla veidne formēšanas veidnē var radīt acu zīmes uz izstrādājuma virsmas, un acs veidne var ātri sabojāt biežas ekstrūzijas laikā. Lai atrisinātu šo problēmu, veidņu dizainers ir izstrādājis bezsietu veidni, kas tiek ražota, izmantojot sfērisko pulvermetalurģiju uz vara bāzes. Pēdējo divu gadu laikā pēc vairākiem strukturāliem uzlabojumiem un atbilstoša pulvera daļiņu izmēra izvēles saražotās bezsietas formēšanas veidnes kalpošanas laiks ir 10 reizes ilgāks nekā sieta veidnes, ar izmaksu samazinājumu par 50%. Ražotajiem papīra izstrādājumiem ir augstas precizitātes un gludas iekšējās un ārējās virsmas.
03Karstās presēšanas veidne
Pēc žāvēšanas mitrā papīra sagatave tiek deformēta. Ja dažas daļas tiek pakļautas nopietnai deformācijai vai produkta izskatam ir nepieciešama augsta precizitāte, izstrādājumam tiek veikts formēšanas process, un izmantoto veidni sauc par formēšanas veidni. Šai veidnei ir nepieciešami arī sildelementi, taču to var izdarīt arī bez sieta veidnes. Produktiem, kuriem nepieciešama forma, žāvēšanas laikā jāsaglabā 25–30% mitruma saturs, lai atvieglotu veidošanu.
Ražošanas praksē ir grūti kontrolēt ūdens saturu, kas apgrūtina produkta atbilstību kvalitātes prasībām. Ražotājs ir izstrādājis izsmidzināmu formēšanas veidni, un uz veidnes ir izveidoti izsmidzināšanas caurumi atbilstoši detaļām, kurām nepieciešama forma. Strādājot, izstrādājumi pēc rūpīgas žāvēšanas tiek ievietoti formēšanas veidnē. Tajā pašā laikā veidnes izsmidzināšanas atvere tiek izmantota produktu izsmidzināšanai karstai presēšanai. Šī veidne ir nedaudz līdzīga smidzināšanas gludeklim apģērbu rūpniecībā.
04Veidnes pārvietošana
Pārneses veidne ir visa procesa pēdējā darbstacija, un tās galvenā funkcija ir droši pārvietot produktu no iebūvētās palīgformas uz saņemšanas paplāti. Pārneses veidnei tās konstrukcijai ir jābūt pēc iespējas vienkāršākai, ar vienmērīgi izkārtotiem sūkšanas caurumiem, lai nodrošinātu, ka izstrādājums var vienmērīgi adsorbēties uz veidnes virsmas.
05Apgriešanas veidne
Lai papīra formētie izstrādājumi būtu tīri un skaisti, papīra veidnes izstrādājumi ar augstām izskata prasībām ir aprīkoti ar malu griešanas procesiem. Griešanas veidnes tiek izmantotas, lai apgrieztu papīra veidņu izstrādājumu raupjās malas, ko sauc arī par malu griešanas veidnēm.
Izlikšanas laiks: 20.-20.2023