Likvidēšana Bioloģiski noārdāmā papīra masas paplāte Karstās presēšanas iekārta Sausās presēšanas iekārta
Mašīnas apraksts
Tā kā mitrās papīra sagataves pēc žāvēšanas vai žāvēšanas gaisā ir dažādas deformācijas pakāpes, uz izstrādājuma virsmas ir arī dažādas pakāpes krokas.
Tātad pēc žāvēšanas ir jāveido izstrādājums. Plastiskā ķirurģija ir process, kurā produktu novieto uz formēšanas mašīnas, kas aprīkota ar veidni, un pakļauj to augstām temperatūrām (parasti no 100 ℃ līdz 250 ℃) un augstam spiedienam (parasti no 10 līdz 20 MN), lai iegūtu produktu ar vairāk regulāra forma un gludāka virsma.
Pateicoties mitrās presēšanas procesam, produkts tiek veidots bez žāvēšanas un tieši pakļauts karstās presēšanas formēšanai. Tātad, lai nodrošinātu, ka produkts ir pilnībā izžuvis, karstās presēšanas laiks parasti ir ilgāks par 1 minūti (īpašais karstās presēšanas laiks ir atkarīgs no izstrādājuma biezuma).
Mums ir dažādu stilu karstās presēšanas formēšanas mašīna pēc jūsu izvēles, piemēram: pneimatiskā, hidaruliskā, pneimatiskā un hidrauliskā, elektroenerģijas apkure, termiskās eļļas sildīšana.
Ar dažādu spiediena saskaņošanu: 3/5/10/15/20/30/100/200 tonnas.
Raksturīgs:
Stabils sniegums
Augsts precizitātes līmenis
Augsts intelekta līmenis
Augsta drošības veiktspēja
Ražošanas process
Formas celulozes izstrādājumus var vienkārši sadalīt četrās daļās: celulozes formēšana, formēšana, žāvēšana un karstās preses formēšana un iepakošana. Šeit mēs ņemam olu kastes ražošanu kā piemēru.
Pulping: makulatūru sasmalcina, filtrē un ievieto maisīšanas tvertnē proporcijā 3:1 ar ūdeni. Viss pulēšanas process ilgs aptuveni 40 minūtes. Pēc tam jūs iegūsit viendabīgu un smalku mīkstumu.
Formēšana: celuloze tiks iesūkta uz celulozes veidnes, izmantojot vakuuma sistēmu formēšanai, kas arī ir galvenais solis produkta noteikšanā. Vakuuma iedarbībā liekais ūdens nonāks uzglabāšanas tvertnē turpmākai ražošanai.
Žāvēšana un formēšana ar karsto presi: izveidotā celulozes iepakojuma produkts joprojām satur augstu mitruma saturu. Tam nepieciešama augsta temperatūra, lai ūdens iztvaikotu. Pēc žāvēšanas olu kastei būs dažādas deformācijas pakāpes, jo olu kastes struktūra nav simetriska, un katras puses deformācijas pakāpe žāvēšanas laikā ir atšķirīga.
Celulozes formēšanas sausās presēšanas procesā ir nepieciešama celulozes sagataves dehidratācijas apstrāde, un pēc tam celulozes formēšanas embrija žāvēšanas apstākļos tiek izmantots formēšanas vai neformēšanas process. Šis process ir salīdzinoši vienkāršs un rentabls, taču tam ir nepieciešamas papildu dehidratācijas darbības. Parasti embriju dehidratācijai ir vairākas žāvēšanas metodes, tostarp dabiskā žāvēšana, žāvēšana sauļošanās telpā, žāvēšana žāvēšanas krāsnī, žāvēšana uz piekaramā groza ražošanas līnijas un kombinētā žāvēšana.
Iepakojums: visbeidzot, žāvēto olu paplātes kaste tiek nodota ekspluatācijā pēc apdares un iepakošanas.
Pieteikums
Celulozes formētos izstrādājumus, kas ražoti sausās presēšanas procesā, parasti izmanto iepakošanas jomā, piemēram, izturīgu papīra kārbu, aizsargājošu oderējumu materiālu u.c. ražošanā. Savukārt tā zemais blīvums un spiedes izturība padara to piemērotu lietojumiem, kuriem nepieciešama liela buferspēja.
Sausās presēšanas process ir piemērots izturīgu izstrādājumu ražošanai, kas var izturēt augstu spiedienu vai buferizāciju. Sausās presēšanas produktu izmaksas ir salīdzinoši zemas, un arī veidņu izmaksas ir salīdzinoši zemas. Vietās, kur izskata prasības produktu iepakojumam nav stingras, pēc iespējas jāizvēlas sausā presēšana. Pašlaik visizplatītākā ir arī sausā presēšana.
Pēcpārdošanas serviss
Guangzhou Nanya Pulp Molding Equipment Co., Ltd. ir ražotājs ar gandrīz 30 gadu pieredzi celulozes formēšanas iekārtu izstrādē un ražošanā. Mēs esam kļuvuši pieredzējuši iekārtu un veidņu ražošanas procesā, un mēs varam nodrošināt mūsu klientus ar nobriedušu tirgus analīzi un ražošanas konsultācijas.
Tātad, ja jūs iegādājaties mūsu mašīnu, ieskaitot, bet ne tikai zemāk minēto pakalpojumu, jūs saņemsit no mums:
1) Nodrošiniet 12 mēnešu garantijas periodu, bezmaksas bojāto daļu nomaiņu garantijas laikā.
2) Nodrošiniet visu iekārtu ekspluatācijas rokasgrāmatas, rasējumus un procesa plūsmas diagrammas.
3) Pēc aprīkojuma uzstādīšanas mums ir profesionāls personāls, kas informēs buvera darbiniekus par darbības un apkopes metodēm4 Mēs varam informēt pircēja inženieri par ražošanas procesu un formulu.
